Dziś jest czwartek, 23 styczeń 2020 r.
Energoelektronika.pl na stronach Facebook REKLAMA MAPA SERWISU KONTAKT
Strona główna Załóż konto Artykuły branżowe Katalog firm Seminaria FAQ Kalendarium Słownik Oferta
Wyszukaj
1USD 3.8202 -0.21% 1EUR 4.237 -0.21% 1GBP 4.9894 -0.05%
Zaloguj się
Login (adres e-mail):
Haslo:
  Rejestracja
  Zapomniałem hasła
Reklama

Reklama

Aktualności
72 edycja Seminarium dla Służb Utrzymania Ruchu - Kielce - Relacja
więcej
32 edycja targów Energetab 2019 juz za cztery tygodnie
więcej
Produkcja w Polsce w kontekście Czwartej Rewolucji Przemysłowej
więcej
Cykl szkoleń z zakresu programowania sterowników SIMATIC S7-300, S7-1200
więcej

Zobacz archiwum

Kalendarium
20 styczeń 2020
Programowanie sterowników PLC Siemens SIMATIC S7-300 - poziom podstawowy 
więcej
13 luty 2020
Seminarium dla Utrzymania Ruchu - edycja 76 
więcej
Newsletter
Jeżeli chcesz otrzymywać aktualne informacje o wydarzeniach w branży.
Podaj e-mail do subskrypcji:


Aktualności

Tranzystorowe urządzenia do nagrzewania indukcyjnego NG-25 NG-40 NG-100 NG-415 NG-430

20 maj 2013.
Tranzystorowe urządzenia do nagrzewania indukcyjnego NG-25 NG-40 NG-100 NG-415 NG-430

Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego wysokiej i średniej częstotliwości są przeznaczone do hartowania, lutowania lutami twardymi i miękkimi, nagrzewania strefowego, odpuszczania i wyżarzania elementów cienkościennych, topienia metali, technik laboratoryjnych.

Zalety urządzeń są następujące:
- precyzyjne nagrzewanie materiału
- wysoki stopień powtarzalności procesu
- energooszczędność - wysoka sprawność
- duża elastyczność dopasowania obciążenia
- mała masa i wymiary.

Możliwe jest wykonanie urządzeń spełniających konkretne wymagania klienta. Wymienny zestaw wzbudników umożliwia przystosowanie urządzenia do nagrzewania elementów o różnych kształtach.
Elektroniczne układy sterowania zapewniają pracę urządzenia z optymalną mocą wyjściową i sprawnością. Układ samoczynnie dostosowuje częstotliwość pracy do parametrów nagrzewanego materiału.
Moc wyj. jest nastawiana płynnie. Sterowanie mocą może odbywać się ręcznie lub automatycznie, za pomocą mikroprocesorowego programatora czasowego. Programator zapewnia powtarzalność parametrów procesu obróbki cieplnej i umożliwia zapamiętanie 32 programów nagrzewania.
Wysoka sprawność urządzeń (powyżej 90%), krótki czas nagrzewania i precyzyjne dozowanie energii cieplnej pozwalają na zmniejszenie kosztów procesu w porównaniu z alternatywnymi metodami nagrzewania.



Źródło: Instytut spawalnictwa
O nas  ::  Regulamin  ::  Polityka prywatności (Cookies)  ::  Reklama  ::  Mapa stron  ::  FAQ  ::  Kontakt
Ciekawe linki: www.klimatyzacja.pl  |  www.strony.energoelektronika.pl  |  promienniki podczerwieni
Copyright © Energoelektronika.pl