Dziś jest niedziela, 20 październik 2019 r.
Energoelektronika.pl na stronach Facebook REKLAMA MAPA SERWISU KONTAKT
Strona główna Załóż konto Artykuły branżowe Katalog firm Seminaria FAQ Kalendarium Słownik Oferta
Wyszukaj
1USD 3.8503 -0.35% 1EUR 4.2844 -0.01% 1GBP 4.9671 +0.43%
Zaloguj się
Login (adres e-mail):
Haslo:
  Rejestracja
  Zapomniałem hasła
Reklama

Aktualności
Przed nami 32. edycja targów ENERGETAB 2019
więcej
32 edycja targów Energetab 2019 juz za cztery tygodnie
więcej
Cykl szkoleń z zakresu programowania sterowników SIMATIC S7-300, S7-1200
więcej
Nowy cykl szkoleń praktycznych związanych z programowaniem sterowników marki Siemens
więcej

Zobacz archiwum

Kalendarium
23 październik 2019
LUMENexpo Targi Techniki Świetlnej  
więcej
29 październik 2019
73. edycja Seminarium dla Służb Utrzymania Ruchu  
więcej
Newsletter
Jeżeli chcesz otrzymywać aktualne informacje o wydarzeniach w branży.
Podaj e-mail do subskrypcji:


Artykuły branżowe
7 listopad 2011.

Bezpieczniej z termowizją

Jednym z najważniejszych zadań producentów (niezależnie od profesji) jest utrzymanie wysokiego poziomu ciągłości wytwarzania przy możliwie jak najniższych kosztach własnych i wysokim stopniu bezpieczeństwa.
Termografia (tworzenie mapy termalnej powierzchni badanego obiektu) jest nowoczesną techniką, pozwalającą na identyfikacje niepożądanych miejsc przegrzewania się elementów urządzeń elektrycznych, energetycznych, mechanicznych i innych podczas pełnego obciążenia. Problem ten dotyczy większości urządzeń związanych z wytwarzaniem, przesyłem, dystrybucją i konsumpcją mediów do których zaliczy możemy: energię elektryczną, ciepłą wodę, parę wodną, gazy, lub inne, których niestabilność odzwierciedlana jest zmianą temperatury.


Bezpieczny pomiar przy pomocy kamery termowizyjnej FLIR E60
Podstawowe korzyści płynące z zastosowania systemów termowizyjnych w przemyśle to :
  • krótszy czas i mniejsze koszty przestojów,
  • tańsza eksploatacja,
  • mniejsze koszty kontroli urządzeń,
  • usprawniona i tańsza obsługa,
  • zwiększone bezpieczeństwo pracy,
  • diagnostyka pod pełnym obciążeniem.
Termograficzne systemy kontroli urządzeń przemysłowych znajdują szerokie zastosowanie w produkcji głównie dzięki dwóm swoim właściwościom: pozwalają operatorowi na badanie urządzenia pod pełnym obciążeniem oraz pokazują anomalie temperaturowe, a przecież każda niestabilność w pracy urządzenia właśnie objawia się zmianą temperatury.

Niewidoczne gołym okiem uszkodzenie transforamtora.
Oczywiście historycznie rzecz biorą najwcześniejsze a zarazem najszersze zastosowanie termowizja znajduje w układach elektrycznych, gdzie każda anomalia temperaturowa wiąże się z niewłaściwym montażem, nierównomiernym obciążeniem czy degradacją jakości danego elementu. Uszczegółowiając te zastosowanie możemy powiedzieć, że termografia znajduje szerokie zastosowanie w całym łańcuchu dystrybucji energii elektrycznej, począwszy od elektrowni poprzez linie przesyłowe, podstacje, lokalne sieci elektryczne aż do końcowego użytkownika.

Silnik elektryczny w trakcie pracy.
Podstawowymi obiektami obserwacji w podczerwieni są napowietrzne linie przesyłowe, transformatory, układy tyrystorowe, wyłączniki, rozłączniki, odłączniki, bezpieczniki, silniki elektryczne i szeroko pojęte układy sterowania. Osobnym obszarem wykorzystania są układy mechaniczne, gdzie przez zwiększoną oporność układu lub nadmierne obciążenie dochodzi do niebezpiecznych przegrzewów, których efektem może by awaria, pożar lub zagrożenie życia.

Kamera termowizyjna FLIR T640.
Przykładowe elementy badane kamerami to: łożyska, przekładnie, wymienniki ciepła, izolacje i wymurówki, szczelność zaworów, instalacje chemiczne (naprężenia termiczne) oraz ciepłownicze, paliwa alternatywne i ich transport i wiele innych.
Aktualnie szeroko rozwijającą się rodziną zastosowań jest wykrywanie gazów. W zasadzie każdy przemysł wykorzystuje jakieś gazy. Aktualne możliwości technologiczne pozwalają na redukcję niekontrolowanej emisji do atmosfery gazów węglowodorowych (metan, etan, propan, butan, LPG itd.), amoniaku, gazu SF6 (niezwykle negatywnie wpływający na atmosferę), czy tlenku węgla (CO) który stanowi duże zagrożenie dla istot żywych. Jak widać technologia termowizyjna to idealne narzędzie w utrzymaniu ruchu z uwagi na swoje szerokie możliwości.

Kamera termowizyjna FLIR E60 z bezprzewodową prezentacją obrazu na IPad.
Podsumowując pragniemy zwróci uwagę na fakt, iż największe korzyści daje zastosowanie termografii do badań następujących kategorii urządzeń :
  • wyposażenie specjalne, którego przestój powoduje wysokie straty w procesie produkcji,
  • urządzenia średniego i wysokiego napięcia, których awaria może spowodować katastrofalne skutki o dużym zasięgu,
  • starsze urządzenia, które nie przechodziły regularnych przeglądów,
  • urządzenia pracujące w obszarach silnych wibracji (drgań), a więc szczególnie narażone są na utratę styczności połączeń.
Zaś podstawowe zalety termowizji to:
  • Termograficzna kontrola urządzeń odbywa się podczas ich normalnej pracy, przy użyciu aparatury nie wymagającej bezpośredniego kontaktu z badanymi urządzeniami i stanowi nieniszczącą metodę testowania,
  • Uszkodzenia wykrywane są we wczesnej fazie ich powstawania, co pozwala jeszcze na uniknięcie poważniejszych awarii. Często "przegrzany" element może być łatwo naprawiony, podczas gdy w przypadku poważniejszego uszkodzenia konieczne jest już zastąpienie go nowym i złomowanie starego,

    Kamera termowizyjna FLIR T425.
  • wczesne wykrywanie uszkodzeń wpływa na poprawę możliwości planowania napraw i składania zamówień na nowe części.
  • Działania personelu remontowego podczas okresów wyłączeń poszczególnych urządzeń z eksploatacji mogą być lepiej zaplanowane a dostępne siły i środki wykorzystane w sposób bardziej efektywny.
    Paweł Rutkowski
    Przedstawicielstwo Handlowe
  • Źródło: Kamery IR
    O nas  ::  Regulamin  ::  Polityka prywatności (Cookies)  ::  Reklama  ::  Mapa stron  ::  FAQ  ::  Kontakt
    Ciekawe linki: www.klimatyzacja.pl  |  www.strony.energoelektronika.pl  |  promienniki podczerwieni
    Copyright © Energoelektronika.pl