Standardowe grzałki oporowe charakteryzują się małą sprawnością grzania i dużą bezwładnością. Ogrzewanie w przypadku takich grzałek następuje przez konwekcję rys.1. Ogrzewane jest powietrze, które następnie ogrzewa element. Powoduje to znaczne straty energii.
Znacznie efektywniejszym sposobem ogrzewania jest zastosowanie promieniowania podczerwonego.
Rys.1 Grzanie przez konwekcję
W takim przypadku ogrzewanie następuje przez emisje promieniowania rys.2. Obiekty, które przyjmują to promieniowanie ze źródła ciepła, absorbują je i rozgrzewają się.
Rys.2 Ggrzanie przez promieniowanie
Firma Dacpol proponuje zastosowanie do grzania w procesach przemysłowych promienników podczerwieni firmy Philips. Działają one na zasadzie emisji promieniowania w zakresie podczerwieni, które ogrzewa bezpośrednio dany element bez konieczności ogrzewania powietrza.
Promienniki podczerwieni mają szerokie spektrum rys.3,
Rys.3 Promieniowanie w trzech zakresach podczerwieni
Większość promieniowania jakie emitują to promieniowanie z zakresu fal krótkich IR-A. Dla większości procesów ogrzewania przemysłowego ten zakres promieniowania jest najefektywniejszy.
Główne zalety promienników podczerwieni Philips
Korzyści |
Cechy |
|
Natychmiastowe ciepło |
>90% mocy promieniowania osiągana w 1 sekundę |
|
Czyste |
Nie emitują żadnych zanieczyszczeń |
|
Bezpieczne |
Halogenowe promienniki ze szkła kwarcowego odporne na szok termiczny |
|
Możliwość regulacji mocy |
Dokładna regulacja ciepła w całym zakresie (0% 100%) |
|
Niski koszt eksploatacji |
Długa trwałość |
Różne typy promienników podczerwieni prezentuje rys.4
Rys.4 Różne typy promienników
Zastosowanie:
Grzanie w procesach przemysłowych:
- suszenie farb, lakierów i atramentów w maszynach poligraficznych,
- podgrzewanie preform przed rozdmuchem butelek PET,
- zmiękczanie tworzyw sztucznych,
- suszenie drewna,
- uaktywnianie kleju w procesach dla przemysłu obuwniczego,
- suszenie papieru.
mgr inż. Marek Sałasiński
| 
