Dziś jest piątek, 18 październik 2019 r.
Energoelektronika.pl na stronach Facebook REKLAMA MAPA SERWISU KONTAKT
Strona główna Załóż konto Artykuły branżowe Katalog firm Seminaria FAQ Kalendarium Słownik Oferta
Wyszukaj
1USD 3.8503 -0.35% 1EUR 4.2844 -0.01% 1GBP 4.9671 +0.43%
Zaloguj się
Login (adres e-mail):
Haslo:
  Rejestracja
  Zapomniałem hasła
Reklama

Aktualności
32 edycja targów Energetab 2019 juz za cztery tygodnie
więcej
Przyszłość sektora motoryzacji w Polsce ? raport Banku Pekao S.A.
więcej
Nowy cykl szkoleń praktycznych związanych z programowaniem sterowników marki Siemens
więcej
Cykl szkoleń z zakresu programowania sterowników SIMATIC S7-300, S7-1200
więcej

Zobacz archiwum

Kalendarium
23 październik 2019
LUMENexpo Targi Techniki Świetlnej  
więcej
29 październik 2019
73. edycja Seminarium dla Służb Utrzymania Ruchu  
więcej
Newsletter
Jeżeli chcesz otrzymywać aktualne informacje o wydarzeniach w branży.
Podaj e-mail do subskrypcji:


Artykuły branżowe
3 marzec 2014.

30 lat łożysk ślizgowych iglidur: od prostej tulei z tworzywa sztucznego do elementu maszynowego typu high-tech

30 lat łożysk ślizgowych iglidur: od prostej tulei z tworzywa sztucznego do elementu maszynowego typu high-tech

Polimerowy materiał "iglidur" firmy igus obchodził jubileusz trzydziestolecia na targach K 2013: To właśnie tutaj firma igus zaprezentowała przed trzydziestoma laty swoje pierwsze polimerowe łożysko ślizgowe iglidur - bezsmarowne i bezobsługowe, wykonane z tworzywa sztucznego i przeznaczone do aplikacji pracujących na sucho. Dzięki dziesięcioleciom badań nad tworzywami sztucznymi oraz ich właściwościom trybologicznym, firma igus dysponuje dzisiaj największym na świecie programem trybologicznie zoptymalizowanych, polimerowych łożysk ślizgowych, sferycznych oraz liniowych, a także oferuje możliwość wiarygodnego obliczania ich żywotności online.

Rdzeń technologiczny firmy igus od 49 lat tworzą trybopolimery. Tworzywa sztuczne, jak żaden inny materiał, można modyfikować i dostosowywać ich właściwości. Dzięki temu polimery dają więcej możliwości w porównaniu z metalami, jeżeli chodzi o spełnienie indywidualnych wymogów w aplikacjach maszyn.

Trzy dziesięciolecia iglidur: 40 materiałów, 12 000 artykułów prosto z magazynu.

Z tego powodu eksperci w dziedzinie tworzyw sztucznych przed trzydziestoma laty po raz pierwszy zaprezentowali polimerowe łożyska ślizgowe pod nazwą iglidur: niezwykle odporny na uderzenia, wzmocniony długim włóknem polimer iglidur G stał się pionierem dla dzisiaj już czterdziestu różnych materiałów iglidur.

Przedsiębiorstwo dysponuje obecnie największym na świecie programem trybologicznie zoptymalizowanych łożysk ślizgowych z tworzywa sztucznego, obejmującym ponad 12 000 artykułów. Spektrum produktów rozciąga się od ekonomicznych i uniwersalnych łożysk iglidur, poprzez łożyska zgodne z wymogami FDA, aż po łożyska odporne na wysokie temperatury oraz przeznaczone do stosowania pod wodą.

Łożyska ślizgowe iglidur zastępują dzisiaj w milionach zastosowań metalowe tuleje, które wymagają smarowania. Znajdują one zastosowanie w najróżniejszych gałęziach przemysłu - w samochodach, obrabiarkach, sprzęcie AGD, pompach, urządzeniach treningowych, rowerach górskich oraz w technice medycznej i wyposażeniu kosmicznym.


Firma igus, ekspert w dziedzinie trybopolimerów, zaprezentowała przed trzydziestoma laty swoje pierwsze bezsmarowne i bezobsługowe polimerowe łożysko ślizgowe pod nazwą iglidur: iglidur G stał się pionierem dzisiaj już czterdziestu różnych materiałów iglidur, charakteryzujących się specjalnymi właściwościami. (Źródło: igus GmbH)

Bezobsługowa praca na sucho: samosmarowne polimerowe łożyska ślizgowe.

Wszystkie wysokosprawne tworzywa sztuczne iglidur charakteryzuje ta sama zasada konstrukcyjna. Jej podstawę stanowi termoplastyczny materiał matrycy.
Dodatek włókien wzmacniających zwiększa wytrzymałość na ściskanie. Zintegrowane smary stałe samodzielnie smarują łożysko i zmniejszają tarcie. Dzięki smarom stałym, zintegrowanym w łożyskach ślizgowych iglidur, całkowicie wyeliminowano konieczność smarowania.
Zintegrowane smary w postaci milionów mikroskopijnych cząstek są zatopione w maleńkich komorach w materiale matrycy i uwalniane stamtąd w bardzo niewielkich ilościach. Komponenty łożysk ślizgowych nie są nałożone warstwowo, lecz homogenicznie wymieszane ze sobą. Skutkuje to bardzo dobrymi właściwościami z zakresu zużycia we wszystkich rodzajach ruchów.

Badania i rozwój z myślą o niezawodnych maszynach o długim okresie użytkowania.


Online lub offline: dzięki narzędziom online (z lewej) oraz pudełku wzorcowemu dry-tech-(z prawej) użytkownik szybko znajdzie najbardziej odpowiednie do swojej aplikacji łożysko ślizgowe iglidur. (Źródło: igus GmbH)
Firma igus zajmuje się nieustannym rozwojem nowych materiałów i produktów w celu zwiększenia niezawodności i długiego okresu użytkowania maszyn przy równoczesnym obniżeniu kosztów. We własnym laboratorium firmy każdego dnia prowadzone są badania wzajemnie oddziałujących na siebie powierzchni w ruchu względnym.
W ten sposób inżynierowie z firmy igus opracowują rocznie około 100 nowych kompozytów tworzyw sztucznych, charakteryzujących się różnymi cechami jakościowymi, takimi jak odporność na wysokie temperatury czy chemikalia, odporność na wilgoć, czy też zdatność do zastosowań w pomieszczeniach czystych. Siłę napędową tej innowacyjności stanowią pojawiające się na całym świecie szkody w maszynach i urządzeniach spowodowane tarciem i zużyciem.
Za tak silnym zaangażowaniem w badania i rozwój stoi wizja "motion plastics" firmy igus: komponenty z tworzywa sztucznego, które przez długi czas niezawodnie utrzymują maszyny w ruchu.

Zawsze właściwy materiał - możliwość obliczenia online.

Wszystkie wysokosprawne tworzywa sztuczne iglidur są nieprzerwanie testowane w laboratorium o wielkości 1 750 m2 pod względem swojej wytrzymałości, tarcia i zużycia.
Tylko w samym roku 2012 testom poddano 10 000 łożysk ślizgowych. Rosnące przez dziesięciolecia know-how z zakresu trybologicznych właściwości polimerów jest udokumentowane w unikalnej bazie danych. Wyniki testów dotyczących badań nad materiałami są przesyłane bezpośrednio do narzędzi online, za pomocą których można ustalić idealny materiał łożyska i dokładnie obliczyć okres użytkowania poszczególnych elementów.
Ponadto wszyscy klienci mają od teraz do dyspozycji wariant "offline" w postaci pudełka wzorcowego dry-tech: załączone do niego szablony dają możliwość przeglądania różnych materiałów - w taki sam sposób jak w narzędziu do konfiguracji online - na podstawie różnych kryteriów, takich jak temperatura, odporność na chemikalia bądź kontakt z żywnością, co daje możliwość wyboru optymalnego materiału do indywidualnej aplikacji

Pudełko wzorcowe drytech można zamówić pod adresem www.igus.pl/box .

Źródło: Igus Sp. z o.o.
O nas  ::  Regulamin  ::  Polityka prywatności (Cookies)  ::  Reklama  ::  Mapa stron  ::  FAQ  ::  Kontakt
Ciekawe linki: www.klimatyzacja.pl  |  www.strony.energoelektronika.pl  |  promienniki podczerwieni
Copyright © Energoelektronika.pl