Dziś jest wtorek, 15 październik 2019 r.
Energoelektronika.pl na stronach Facebook REKLAMA MAPA SERWISU KONTAKT
Strona główna Załóż konto Artykuły branżowe Katalog firm Seminaria FAQ Kalendarium Słownik Oferta
Wyszukaj
1USD 3.8958 -0.48% 1EUR 4.2969 -0.3% 1GBP 4.8998 +0.14%
Zaloguj się
Login (adres e-mail):
Haslo:
  Rejestracja
  Zapomniałem hasła
Reklama

Reklama

Aktualności
Siemensa buduje fabrykę dla Przemysłu 4.0 w Polsce
więcej
Cykl szkoleń z zakresu programowania sterowników SIMATIC S7-300, S7-1200
więcej
Nowy cykl szkoleń praktycznych związanych z programowaniem sterowników marki Siemens
więcej
Przyszłość sektora motoryzacji w Polsce ? raport Banku Pekao S.A.
więcej

Zobacz archiwum

Kalendarium
17 październik 2019
72 edycja Seminarium dla Służb Utrzymania Ruchu 
więcej
23 październik 2019
LUMENexpo Targi Techniki Świetlnej  
więcej
Newsletter
Jeżeli chcesz otrzymywać aktualne informacje o wydarzeniach w branży.
Podaj e-mail do subskrypcji:


Artykuły branżowe
25 wrzesień 2015.

Sterowanie procesem rozdmuchu prefrom PET

Sterowanie procesem rozdmuchu prefrom PET

Urządzenia do rozdmuchiwania prefom PET, wykorzystują jako elementy grzewcze promienniki halogenowe, pozwalające na precyzyjne dozowanie energii cieplnej do poszczególnych stref preformy.
Uzyskanie właściwego stopnia nagrzania gwarantuje wysoką jakość butelek PET, bez przebarwień czy deformacji.

Moc grzewcza może wynosić od kilku kW do kilkudziesięciu kW, podzielona na 4, 6 lub nawet 9 sekcji. Płynna regulacja jest realizowana poprzez analogowe wyjścia prądowe 4-20mA ze sterownika PLC lub w prosty sposób poprzez zadajnik potencjometryczny. Regulatory mocy ACI o maksymalnym obciążeniu 30A AC-1 w zupełności pokrywają zapotrzebowanie na moc grzewczą dla 1 sekcji promiennika przy uniwersalności sygnału sterującego.

Ze względu na znikomą bezwładność cieplną promienników konieczne jest sterowanie w trybie regulacji kąta fazowego.


Na zdjęciu pokazane są tunele grzewcze z widocznymi 7 sekcjami grzewczymi

Taki tryb pracy urządzeń energoelektronicznych zazwyczaj powoduje generowanie zakłóceń elektromagnetycznych powodujących niestabilną pracę sterowników co w konsekwencji prowadzi do wadliwego prowadzenia procesu produkcji butelek PET.
Regulatory ACI zostały poddane badaniom w sytuacjach zazwyczaj krytycznych dla urządzeń konkurencji i wykazały całkowicie poprawne funkcjonowanie.

Maszyny do rozdmuchu butelek PET - instalacja pneumatyczna.


Na przedstawionym zdjęciu widać stosowane zazwyczaj zawory osiowe (koaksjalne) umieszczone w pozycji pionowej ponad formąrozdmuchową.


Zawór elektromagnetyczny EV224B grzewczymi

Proces wydmuchu butelek odbywa się cyklicznie, dla maszyn średniej wielkości co 3-4 s, sprężonym powietrzem o ciśnieniu 25 -28 bar. Tryb pracy takiej maszyny jest funkcją ośmiogodzinnego dnia pracy bez przerw ze względu na stabilizację temperaturową preform. Elektrozawory muszą wytrzymywać zmienne obciążenie w tak krótkim czasie przy liczbie cykli pracy zdecydowanie powyżej 1000 000 w skali roku.

Rozwiązanie, które zaproponował Danfoss to elektrozawory serii EV 224 przeznaczone do pracy z ciśnieniami do 40 bar.
W takich maszynach średnice zaworów najczęściej stosowanych to 3/4" i 1" w wersji NC 3 szt. na maszynę i 1 szt. NO jako upustowy.


Ze względu na bardzo wysoki koszt dotychczas stosowanych zaworów, producent poszukiwał zdecydowanie tańszego i prostszego rozwiązania do mniejszych maszyn adresowanych do małych wytwórni napojów lub producentów produktów chemicznych.
Zestaw zaworów EV 224 został zamontowany jako zamienniki w wytwórni opakowań i wytrzymał bez żadnej awarii kilkumiesięczny okres testowy zdobywając akceptację tego rozwiązania.

Źródło: Danfoss Poland Sp. z o.o.
O nas  ::  Regulamin  ::  Polityka prywatności (Cookies)  ::  Reklama  ::  Mapa stron  ::  FAQ  ::  Kontakt
Ciekawe linki: www.klimatyzacja.pl  |  www.strony.energoelektronika.pl  |  promienniki podczerwieni
Copyright © Energoelektronika.pl