Dziś jest poniedziałek, 21 październik 2019 r.
Energoelektronika.pl na stronach Facebook REKLAMA MAPA SERWISU KONTAKT
Strona główna Załóż konto Artykuły branżowe Katalog firm Seminaria FAQ Kalendarium Słownik Oferta
Wyszukaj
1USD 3.8503 -0.35% 1EUR 4.2844 -0.01% 1GBP 4.9671 +0.43%
Zaloguj się
Login (adres e-mail):
Haslo:
  Rejestracja
  Zapomniałem hasła
Reklama

Reklama

Aktualności
Przyszłość sektora motoryzacji w Polsce ? raport Banku Pekao S.A.
więcej
Przed nami 32. edycja targów ENERGETAB 2019
więcej
Nowy cykl szkoleń praktycznych związanych z programowaniem sterowników marki Siemens
więcej
Cykl szkoleń z zakresu programowania sterowników SIMATIC S7-300, S7-1200
więcej

Zobacz archiwum

Kalendarium
23 październik 2019
LUMENexpo Targi Techniki Świetlnej  
więcej
29 październik 2019
73. edycja Seminarium dla Służb Utrzymania Ruchu  
więcej
Newsletter
Jeżeli chcesz otrzymywać aktualne informacje o wydarzeniach w branży.
Podaj e-mail do subskrypcji:


Artykuły branżowe
22 marzec 2006.

Czujnik profilu 2D/3D scanCONTROL

Czujnik profilu 2D/3D scanCONTROL

Skanery laserowe scanCONTROL wykorzystują zasadę triangulacji laserowej do dwuwymiarowego określania profilu różnych powierzchni obiektów.

W przeciwieństwie do znanych czujników laserowych punktowych przez optykę liniową projektowana jest linia laserowa na powierzchnię badanego obiektu. Wysokiej jakości optyka odtwarza na światłoczułej matrycy CMOS odbite dyfuzyjnie światło linii laserowej. Kontroler wylicza z obrazu kamery CCD obok informacji o odległości (oś Z) również pozycję wzdłuż linii lasera (oś X) i wydaje te informacje w układzie współrzędnych na zewnątrz. Przy obiektach poruszanych lub przy przemieszczaniu czujnika w określony sposób możliwe jest więc zobrazowanie informacji trójwymiarowo.

Budowa
System scanCONTROL składa się z kompaktowego czujnika i inteligentnego kontrolera, które są połączone kablem o zmiennej długości. Kontroler obok dwuwymiarowej informacji o profilu (w standardzie dostawy) dostarcza też powiązane wartości lub wielkości geometryczne. System scanCONTROL 2800 nie jest ograniczony do określonego zastosowania i dlatego najlepiej nadaje się do wykorzystania w środowisku przemysłowym, podczas kiedy system scanCONTROL2810 zaprogramowany został głównie do pomiarów rowków i grzbietów. Zintegrowane łącze Fire Wire zapewnia zarówno pełną sterowalność nawet kilku systemów scanCONTROL z jednego komputera PC, jak też wysoką przepustowość danych w gwarantowanym paśmie.

Laserowe skanery liniowe scanCONTROL są predestynowane do szybkich i dokładnych pomiarów profili w warunkach przemysłowych.
Własności:
- wysoka dokładność;
- wysoka częstotliwość profilowania do 4 kHz;
- zmienne pole pomiarowe;
- wysoko wydajny procesor sygnałowy;
- możliwości synchronizowania i wyzwalania;
- intuicyjne oprogramowanie parametryzujące;
- elastyczna koncepcja pomiarowa stosowalna w wielu zadaniach pomiarowych.
  scanCONTROL 2800/2810
  Szybki czujnik profilu

Dane techniczne:
-- Zakresy pomiarowe (oś Z): 25-245 mm.
-- Zakresy pomiarowe (oś X): 23-140 mm.
-- Liniowość (oś Z): +-0,2% zakresu.
Budowa
-- Rozdzielczość (oś Z): 0,04% zakresu.
-- Liniowość (oś X): +-0,4% zakresu.
-- Rozdzielczość (oś X): do 1024 punktów/profil.
-- Częstotliwość profilu (profil/sek): do 4000 Hz.
-- Prędkość pomiarowa (ilość p. pomiarowych/s): do 256 kHz.

Zastosowania scanCONTROL 2800
System scanCONTROL 2800 jest bazowym urządzeniem do programowania przez klienta we własnej aplikacji. Seria 2800 dostarcza dokładne wartości X i Z w szybkim szeregu profili do indywidualnej obróbki danych, np. również w systemach pomiaru koordynatowego.

Aplikacja scanCONTROL 2810
System scanCONTROL 2810 zawiera w pełni zaprogramowany procesor sygnałowy, który jest przygotowany do obliczenia danych profilu (rowek i grzbiet). Znajduje zastosowanie w automatyzacji do śledzenia brzegu, pozycjonowania, sprawdzania wysokości profilu, szerokości szyny. W kontroli powierzchni do badania odkształcenia, komplanarności powierzchni, pozycji nóżek elementów na montażu.
W dziedzinie oponiarskiej System scanCONTROL służy do badania profilu bieżnika opon, okrągłości opon, deformacji opony, badania szerokości i głębokości bieżnika. W dziedzinie samochodowej przy produkcji samochodów dów do badania szczeliny drzwi, pokrywy bagażnika, nanoszenia kleju w procesie klejenia szyby samochodowej, do sprawdzania klocków hamulcowych w linii produkcyjnej itd.

System scanCONTROL przeprowadza kontrolę spawu i klejenia: sprawdzanie spawu, kontrolę spoiny kleju, kontrolę profilu naniesionego kleju.

Witold Ober

Pełną treść artykułu znajdą Państwo w marcowym numerze Napędów i Sterowania.

Źródło: Napędy i Sterowanie
O nas  ::  Regulamin  ::  Polityka prywatności (Cookies)  ::  Reklama  ::  Mapa stron  ::  FAQ  ::  Kontakt
Ciekawe linki: www.klimatyzacja.pl  |  www.strony.energoelektronika.pl  |  promienniki podczerwieni
Copyright © Energoelektronika.pl